Техническая информация

• Категория:
  Выдержки из проектов
• Рейтинг:
  0.0/0
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

1. Технология очистки сточных вод

1. Грубая фильтрация

Первым этапом очистки является грубая механическая фильтрация через решетки с прозорами 20 мм. Далее, ниже по потоку, устанавливаются 5-мм решетки. Система является автоматической и объединена с уплотнителем отходов фильтрации. Отходы фильтрации уплотняются, промываются на системе шнекового конвейера, а затем помещаются в контейнер.

2. Удаление песка и жира

Предварительно отфильтрованные сточные воды вытекают из канала предварительной очистки в распределительный колодец песко-жироловки и далее через выпуск в один из песко-жироуловителей. Пескожироловка представляет собой прямоугольную бетонную конструкцию, установленную в помещении предварительной очистки. Устройство состоит из двух параллельных бассейнов и оснащено системой аэрации. Основные размеры: ширина песколовки 2,2 м, глубина воды 2,5-м, ширина жироуловителя 2,1 м, длина совмещенного устройства 12 м. Песок осаждается вдоль наклонных стенок на дне бака. Жир и масло, всплывшие благодаря аэрации, собираются в отдельной части бака, защищенной от аэрационной турбулентности разделительной перегородкой. Песок и масла удаляются погружным насосом для песка и маслоотделителем, которые установлены на поперечном мостике, перемещающемся в продольном направлении. Жидкость с песком поднимается в канал, по которому она поступает на промывочное оборудование. Промытый и обезвоженный песок собирается в контейнер. Масла и жир отделяются и собираются в коллекторный колодец, оснащенный штуцером, к которому можно подсоединить гибкий рукав отсасывающей цистерны для удаления собранных масел.

3. Тонкая фильтрация

Мусор и взвешенные вещества, не поддающиеся биоразложению (например, волосы, волокна, песок и пластмассы), могут забить или повредить мембраны при попадании в емкость биореактора. Для повышения срока эксплуатации и эффективности очистных сооружений на входе биологической установки устанавливается система тонкой механической очистки с ячейкой 1-2 мм. , Сточные воды после песколовки поступают на три механические тонкие сетки с щеточным механизмом. Две тонкие сетки подключены для работы, одна запасная. Запасная тонкая сетка может включаться в работу в качестве дополнительной при пиковых расходах. Отходы фильтрации подаются в контейнер.

4. Биологическая очистка и удаление фосфора

Нитрификация, денитрификация Нитрификация и денитрификация проводятся в последовательно соединенных бескислородных и аэробных реакторах для каждой биологической линии следующим образом. Бескислородный реактор - объемом 500 м3 служит в качестве реактора предварительной денитрификации, в который подаются предварительно очищенные сточные воды после тонкой фильтрации, смешанные с рециркулирующим активным илом, поступающим обратно из мембранного реактора. Основная часть азота, которая превратилась в нитраты в аэробных реакторах, здесь денитрифицируется. После безкислородной зоны I сточные воды перетекают в аэробную зону I (500 м3), где разлагается оставшийся углеродосодержащий материал, а аммиак окисляется до нитрата. После аэробной зоны сточные воды перетекают в бескислородную зону II, объемом 250 м , которая представляет собой пост - денитрификационный реактор, в котором производится внешняя денитрификация. В конце смешанная жидкость перекачивается в мембранный бассейн, где происходит ультрафильтрация активного ила.

5. Химическое удаление фосфора

Снижение содержания фосфора до необходимого уровня производится с помощью химического осаждения. В канал рециркуляции активного ила добавляются соли железа, где они вступают в реакцию с предварительно очищенными сточными водами перед подачей их в биологические реакторы. Одновременно в биологических реакторах происходит удаление фосфора и выпавшие в осадок соли фосфора абсорбируются с помощью активного ила и удаляются из системы вместе с избыточным илом.

6. Разделение фаз с помощью мембранной ультрафильтрации

Смешанная жидкость поднимается рециркуляционными насосами из аэробных бассейнов II в мембранные бассейны. Она перетекает через резервуар, в то время как очищенная вода выводится с помощью пермеации через мембраны, установленные в кассетах мембранных модулей. Оставшийся в бассейне активный ил перетекает на противоположную сторону канала для рециркуляции ила самотеком. По каналу ил поступает обратно в переднюю часть биологических линий после деаэрации в резервуаре деаэрации. Рециркуляция ила отводит накопленные твердые частицы от мембран, создавая более однородную смесь в биореакторах, и гарантирует рециркуляцию нитратов в бескислородную зону, где происходит денитрификация.

7. Аэрация для биологической очистки

Технологические воздуходувки обеспечивают подачу воздуха в аэробную зону HI. Воздух распыляется в бассейнах с помощью мелкопузырчатых плоских диффузоров. Проводится мониторинг уровня кислорода в аэробном реакторе II.

8. Отведение очищенной воды и ила

Отведение и использование очищенной воды На каждой технологической линии имеется отдельный насос пермеата. Он проталкивает пермеат сквозь мембраны - из мембранного бассейна в напорный коллектор. Часть пермеата заполняет бак чистой воды, используемой для технического обслуживания. Из бака обратной промывки очищенная вода перетекает в отводной канал чистой воды. Очищенная вода в перспективе используется в летний период согласно техническому заданию для орошения, а в зимний время сбрасывается на поля фильтрации (накопители).

9. Обработка и отведение ила

Удаление осадка проводится путем периодического отведения иловой смеси из линии рециркуляции. Частота удаления осадка зависит от параметров исходных стоков и конструкции реактора. Избыточный ил откачивается для уплотнения в гравитационный сгуститель с вращающимся мостиком. Обезвоживание уплотненного ила производится с помощью центрифуги с использованием полиэлектролита. Обезвоженный ил помещается в контейнер.

10. Вспомогательное оборудование

Воздушная очистка мембран с помощью циклической, аэрации Во время пермеации мембраны очищаются воздухом. Очищающее действие воздуха, поднимающегося со дна мембранных кассет между волокнами мембран, состоит в удалении скопившихся твердых частиц с поверхности мембраны. Каждый мембранный бассейн имеет отдельную воздуходувку плюс еще дополнительную, которая находится в резерве. Воздуходувки установлены в машинном зале рядом с технологическими воздуходувками.

11. Обратная промывка и химическая очистка мембран

Для обратной промывки мембран используются насосы обратной промывки, которые прокачивают сквозь мембраны пермеат из бассейна чистой воды в мембранные бассейны. В дополнение к обратной промывке, для очистки и обслуживания мембранных кассет используются два метода химической очистки: эксплуатационная очистка и восстановительная очистка. Назначение этих процедур состоит в удалении с поверхности мембран более сложных загрязнений, которые не могут быть удалены обратной промывкой чистой водой. Пермеация соответствующей линии приостанавливается при этих обеих процедурах очистки. Мембранные кассеты очищаются «на месте», то есть без выемки мембранных кассет из бассейнов, по одной линии за один раз. Линия, которая подлежит очистке, изолируется от остальной системы, и пермеация из линии приостанавливается Химический раствор подается в линию обратной промывки станциями дозирования, после чего в нем замачивается внешняя поверхность мембран для необходимой степени очистки. Во время этого процесса очистка мембран воздухом приостанавливается, чтобы избежать вымывания химикатов из волокон мембраны. Мембранный бассейн затем промывается потоком рециркулирующего активного ила, чтобы удалить чистящие химикаты, после чего мембраны переводятся в рабочее состояние. а) Эксплуатационная очистка проводится без удаления активного ила из бассейна, имеет более короткую продолжительность, требует меньшей концентрации химикатов и выполняется более часто. Эта очистка служит для поддержания проницаемости мембран и увеличения периодов между восстановительными очистками. б) Восстановительная очистка более тщательная, продолжительная и более редкая. Она выполняется при более высокой концентрации химикатов и требует опорожнения мембранного бака и заполнения его химическим раствором. Целью является восстановление проницаемости мембран и достижение желаемого трансмембранного давления.

12. Система сжатого воздуха

Так как большое количество клапанов управляются пневмоприводами, на площадке необходимо иметь сжатый воздух. Сжатый воздух вырабатывается системой компрессоров с одним резервным агрегатом.

13. Система управления и наблюдения

Программируемый логический контроллер (ПЛК) управляет системой очистки сточных вод. Из-за большого числа входных и выходных сигналов, модули ввода/вывода распределены вдоль установки, как площадки ввода/вывода. Восемь модулей ввода/вывода относятся к одной группе. Каждая группа соединяется с ПЛК через модуль. Модули соединяются с ПЛК через сеть ProfibusDP. Наблюдение и контроль работы осуществляются с помощью двух систем WinCC SCADA. Они имеют конфигурацию, с избыточностью. Системы SCADA подсоединяются ко второму коммуникационному порту Profibus DP ПЛК.