Техническая информация

Хозяйственно-бытовые сточные воды от существующей КНС подаются на площадку очистных сооружений, в технологические модули первой ступени. Поток очищаемой воды распределяется на три параллельно работающие технологические линии. Контроль расхода стоков, поступающих на каждую технологическую линию, производится по показаниям ультразвукового счетчика-расходомера. Технологические модули первой ступени состоят из первичного отстойника и аэробного биореактора. В первичных отстойниках формируется нисходяще-восходящий поток и происходит отделение механических примесей. Отстойники оборудованы тонкослойными блоками, что повышает эффективность их работы.

Далее стоки проходят через аэробный биореактор I ступени, в котором реализована биотехнология с иммобилизованным на инертном синтетическом бионосителе активным илом. Для обеспечения равномерного распределения сточной воды по сооружениям и оптимального контакта очищаемой воды с биопленкой ила аппарат разделен на секции системой вертикальных перегородок. В каждую секцию биореактора предусмотрена подача сжатого воздуха от воздуходувок. Распределение воздуха в секциях осуществляется через гребенки мелкопузырчатых аэраторов из волокнисто-пористого полиэтилена. После I ступени биоочистки стоки поступают в биореакторы II ступени на стадию аэробной доочистки. В биореакторах происходит деструкция основной массы органических загрязнений, а также утилизация соединений азота в процессах нитри-денитрификации. В конструкции биореакторов доочистки используется бионоситель с повышенной удельной поверхностью и увеличенной адгезионной способностью, что позволяет достигать большей глубины очистки сточных вод.

С целью обеспечения нормативных показателей по содержанию фосфора в технологической схеме сооружений предусмотрен блок реагентного хозяйства, включающий растворные, расходные баки и насосы-дозаторы, подающие раствор реагента (оксихлорида алюминия) в поток очищаемой воды. Для приготовления концентрированного и рабочего растворов используется очищенная и обеззараженная сточная вода. Перемешивание в процессе растворения и разбавления осуществляется сжатым воздухом.

После прохождения полного цикла биоочистки стоки направляются на вторичные отстойники с тонкослойными блоками, где происходит осаждение выносимых с потоком воды частиц ила. Далее очищаемая вода поступает на сорбционные фильтры доочистки. Периодическая водо-воздушная промывка загрузки фильтров осуществляется путем подачи сжатого воздуха от воздуходувок и очищенной воды из емкости при помощи насосов. Подача воды на промывку осуществляется в направлении, обратном фильтрации, т.е. «снизу-вверх». Вода после промывки поступает в емкость загрязненной воды, и далее самотеком отводится в приямок.

После доочистки на фильтрах стоки поступают в емкость очищенной воды, откуда насосами подаются на установки ультрафиолетового обеззараживания, обеспечивающие дезинфекцию наиболее безопасным и экономичным из методов, после чего очищенная вода с остаточным напором сбрасывается в согласованное место.

Осадок, образующийся в отстойниках и секциях технологических модулей, периодически, по мере накопления, удаляется в приямок, откуда с помощью насоса подается в двухсекционный аэробный минерализатор, где подвергается дополнительной аэробной стабилизации и уплотнению, после чего при помощи насосов подается для обезвоживания на мешковые сушилки. Подсушенный осадок направляется на площадку складирования осадка. После дополнительной обработки (компостирования) может быть использован в качестве удобрения для непродовольственных культур.

Дренажная вода с мешковых сушилок, аэробного стабилизатора, а также промывная вода от напорных фильтров поступают в приямок и далее с помощью насоса направляются через распределительную камеру на повторную очистку.

Обслуживание

1.​ Контроль работы системы аэрации визуально – ежедневно;

2.​ Контроль температуры поступающих стоков (в первичном отстойнике и отсеках с бионосителем) визуально показание датчика или термометра – ежедневно в зимнее время, 1 раз в неделю летом;

3.​ Контроль за работой оборудования – ежедневно;

4.​ Слив илового осадка в приямок аэробного минерализатора – ориентировочно один раз в неделю (может производиться чаще или реже – зависит от состава исходной сточной воды);

5.​ Добавление раствора коагулянта («Аква-аурат» или «Бриллиант») и раствора флокулянта в емкости установок дозирования – по мере расхода;

6.​ Экспресс анализ стоков на основные показатели – 2 раза в неделю.

Расходные материалы

1.​ Коагулянт «Аква-аурат», либо «Бриллиант», поставляется в жидком виде или порошкообразный с последующим разведением в воде на месте эксплуатации. Норма расхода зависит от состава очищаемых стоков и определяется в процессе ПНР. Эти количественные показатели указываются в инструкции по эксплуатации передаваемой обслуживающему персоналу «Заказчика»;

2.​ УФ лампы бактерицидной установки подлежат замене в соответствии со сроками наработки указанном в паспорте на установку. Время наработки до замены 12000 часов;

3.​ Флокулянт;

4.​ Сорбент для напорных фильтров;

5.​ Полиэтиленовые мешки.